اسٽيل پائپ جي اچار ۽ پاسويشن ڇا آهي؟

جامع اچار ۽stainless اسٽيل جي passivationمختلف تيل جا داغ، زنگ، آڪسائيڊ چمڙي، سولڊر جوڑوں ۽ ٻين گندگي کي ختم ڪرڻ.علاج کان پوء، مٿاڇري هڪجهڙائي سان چاندي اڇو آهي، اسٽينلیس سٹیل جي سنکنرن جي مزاحمت کي بهتر بڻائي ٿو، مختلف اسٽينلیس سٹیل حصن، پليٽ ۽ سامان لاء مناسب.

هلائڻ لاءِ آسان، استعمال ۾ آسان، اقتصادي ۽ عملي، اعليٰ ڪارڪردگيءَ واري سنکنرن جي انابيٽرز جي اضافي سان، ڌاتو جي سنکنرن ۽ هائيڊروجن جي ڀڃڪڙي کي روڪڻ لاءِ، ۽ تيزابي مٽيءَ جي نسل کي دٻائڻ لاءِ.خاص طور تي ننڍي ۽ پيچيده workpieces لاء مناسب، ڪوٽنگ لاء مناسب نه آهي، مارڪيٽ تي هڪجهڙائي جي شين کان اعلي.

اسٽينلیس سٹیل جي مواد ۽ آڪسائيڊ اسڪيل جي شدت جي مطابق، اصل حل استعمال ڪرڻ کان اڳ 1:1:1-4 جي تناسب ۾ پاڻيءَ سان استعمال يا ملائي سگھجي ٿو.فيرائٽ، مارٽين سائٽ ۽ آسٽنيٽڪ اسٽينلیس سٹیل گھٽ نڪيل مواد سان (جهڙوڪ 420.430.200.201.202.300. گھٽجڻ کان پوءِ، مستند اسٽينلیس سٹیل اعلي نڪل مواد سان (جهڙوڪ 304)، 321.316.316.316L ۾ حل ڪيو وڃي، وغيره.عام طور تي، عام طور تي گرمي پد کان پوء يا 50 ~ 60 ℃ تائين، 3-20 منٽ يا ان کان وڌيڪ (مخصوص وقت ۽ درجه حرارت استعمال ڪندڙ طرفان آزمائشي صورتحال جي مطابق طئي ڪيو ويندو) جيستائين مٿاڇري جي گندگي مڪمل طور تي هٽايو وڃي، برابر طور تي چاندي اڇو ، هڪ يونيفارم ۽ گھڻ غير فعال فلم ٺاهيندي.علاج ڪرڻ کان پوء، ان کي ٻاهر ڪڍو، ان کي صاف پاڻي سان ڌوء، ۽ ان کي غير جانبدار پاڻي يا ليم واٽر سان صاف ڪريو.

stainless اسٽيل pickling ۽ passivation جي ضرورت
اسٽينلیس سٹیل ۾ سٺي سنکنرن جي مزاحمت، تيز گرمي جي آڪسائيڊ مزاحمت، سٺي گهٽ گرمي جي ڪارڪردگي، ۽ سٺي ميڪيڪل ۽ آر خاصيتون آهن.تنهن ڪري، اهو وڏي پيماني تي ڪيميائي، پيٽروليم، بجلي، ايٽمي انجنيئرنگ، ايرو اسپيس، بحري، دوا، هلڪو صنعت، ڪپڙي ۽ ٻين شعبن ۾ استعمال ٿيندو آهي.ان جو بنيادي مقصد corrosion ۽ مورچا کي روڪڻ لاء آهي.اسٽينلیس سٹیل جي سنکنرن جي مزاحمت جو دارومدار بنيادي طور تي مٿاڇري واري فلم تي منحصر آهي.جيڪڏهن فلم نامڪمل يا خراب آهي، اسٽينلیس سٹیل اڃا تائين خراب ٿي ويندي.تيزاب اچار ۽ passivation عام طور تي stainless اسٽيل جي corrosion مزاحمت کي وڌائڻ لاء انجنيئرنگ ۾ استعمال ٿيندا آهن.ٺهڻ دوران، اسيمبلي، ويلڊنگ، ويلڊ انسپيڪشن (جهڙوڪ نقص معلوم ڪرڻ، پريشر ٽيسٽ)، ۽ اسٽينلیس سٹیل جي سامان ۽ اجزاء جي تعمير جي نشانن جي عمل، سطح تي تيل جا داغ، زنگ، غير ڌاتو مٽي، گهٽ پگھلڻ واري نقطي ڌاتو آلودگي، رنگ، ويلڊنگ سليگ، ۽ اسپليشز اسٽينلیس سٹیل جي سامان ۽ اجزاء جي سطح جي معيار کي متاثر ڪري سگهن ٿا، انهن جي مٿاڇري تي آڪسائيڊ فلم کي نقصان پهچائي، اسٽيل جي جامع ۽ مقامي corrosiveness کي گھٽائي سگھي ٿو (بشمول پٽي corrosion)، خال corrosion)، ۽ ايستائين جو دٻاءُ واري corrosion cracking جو سبب بڻجي ٿو. .
اسٽينلیس سٹیل جي مٿاڇري کي صاف ڪرڻ، اچار ۽ پاسوائيشن نه رڳو وڌ ۾ وڌ حد تائين سنکنرن جي مزاحمت کي بهتر بڻائي سگهي ٿو، پر پيداوار جي آلودگي کي روڪڻ ۽ جمالياتي اثرات حاصل ڪري ٿو.GBl50-1998 “اسٽيل پريشر ويسلز” اهو بيان ڪري ٿو ته اسٽينلیس اسٽيل ۽ جامع اسٽيل پليٽن مان ٺهيل ڪنٽينرز جي مٿاڇري کي اچار ۽ پاسو ڪيو وڃي.هي ضابطو پيٽروڪيميڪل انڊسٽري ۾ استعمال ٿيندڙ پريشر ويسلن تي لاڳو ٿئي ٿو.جيئن ته اهي سامان انهن حالتن ۾ استعمال ڪيا ويندا آهن جتي اهي corrosive ميڊيا سان سڌو رابطو ۾ ايندا آهن، اهو ضروري آهي ته تيزاب اچار ۽ پاسوائيشن کي پيش ڪرڻ جي نقطي نظر کان سنکنرن جي مزاحمت ۽ سنکن جي مزاحمت کي يقيني بڻائي.ٻين صنعتي شعبن لاءِ، جيڪڏهن اهو سنکنرن جي روڪٿام لاءِ ناهي، اهو صرف صفائي ۽ جمالياتي ضرورتن تي ٻڌل آهي، جڏهن ته اسٽينلیس سٹیل کي اچار ۽ پاسو ڪرڻ جي ضرورت ناهي.پر اسٽينلیس سٹیل جي سامان جي ويلڊز کي به اچار ۽ پاسو ڪرڻ جي ضرورت هوندي آهي ڪجهه ڪيميائي سامان لاءِ استعمال لاءِ سخت ضرورتن سان، تيزابي صفائي ۽ پاسوائيشن کان علاوه، اعليٰ پاڪائي وارو ميڊيم پڻ استعمال ڪيو ويندو حتمي ٺيڪي جي صفائي يا مشيني صفائي، ڪيمسٽري کي ختم ڪرڻ ۽ اليڪٽرو پولش ڪرڻ لاءِ.

اسٽينلیس سٹیل اچار ۽ پاسو ڪرڻ جا اصول
اسٽينلیس سٹیل جي سنکنرن جي مزاحمت بنيادي طور تي ان حقيقت جي ڪري آهي ته مٿاڇري هڪ انتهائي پتلي (تقريبن 1) nm) گھڻ پاسوائيشن فلم سان ڍڪيل آهي، جيڪا سنکنرن وچولي کي الڳ ڪري ٿي ۽ اسٽينلیس سٹیل جي حفاظت لاء بنيادي رڪاوٽ جي طور تي ڪم ڪري ٿي.اسٽينلیس سٹیل جي پاسوائيشن ۾ متحرڪ خاصيتون آهن ۽ ان کي سنکنرن جي مڪمل خاتمي جي طور تي نه سمجهيو وڃي.ان جي بدران، هڪ ڦهلائي رڪاوٽ پرت ٺاهي وڃي، انوڊ ردعمل جي شرح کي تمام گهڻو گھٽائي.عام طور تي، جڏهن ڪو گھٽائڻ وارو ايجنٽ هوندو آهي (جهڙوڪ کلورائڊ آئنز)، جھلي کي نقصان پهچندو آهي، ۽ جڏهن ڪو آڪسائيڊنگ ايجنٽ هوندو آهي (جهڙوڪ هوا)، جھلي کي برقرار رکي يا مرمت ڪري سگهجي ٿو.
هوا ۾ رکيل اسٽينلیس سٹیل جي ڪم جا ٽڪرا هڪ آڪسائيڊ فلم ٺاهيندا، پر انهن جو تحفظ مڪمل ناهي.عام طور تي، مڪمل صفائي پهرين ڪئي ويندي آهي، جنهن ۾ الڪائن ۽ تيزابي ڌوئڻ شامل آهن، ان کان پوءِ آڪسائيڊنٽ سان پاسوائيشن ڪئي ويندي آهي ته جيئن پاسويشن فلم جي سالميت ۽ استحڪام کي يقيني بڻائي سگهجي.اچار جي مقصدن مان هڪ آهي passivation علاج لاء سازگار حالتون پيدا ڪرڻ ۽ اعلي معيار جي فلمن جي ٺهڻ کي يقيني بڻائڻ.تيزابي ڌوئڻ سبب اسٽينلیس سٹیل جي مٿاڇري تي 10m جي سراسري ٿولهه سان corrosion ٿئي ٿي.تيزابي حل جي ڪيميائي سرگرمي سبب عيب واري علائقي جي ڦهلائڻ جي شرح سطح جي ٻين حصن جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ آهي.تنهن ڪري، تيزاب ڌوئڻ سڄي مٿاڇري کي متوازن بڻائي سگهي ٿو ۽ ڪجهه امڪاني سنکنرن جي خطرن کي ختم ڪري سگهي ٿو.پر ان کان به وڌيڪ اهم ڳالهه اها آهي ته تيزابي اچار ۽ پاسوائيشن ذريعي، لوهه ۽ لوهه جي آڪسائيڊ ڪروميم ۽ ڪروميم آڪسائيڊس کان وڌيڪ ڳري ٿي، غريب ڪروميم جي پرت کي ختم ڪري ٿي، جنهن جي نتيجي ۾ اسٽينلیس سٹیل جي مٿاڇري تي امير ڪروميم پيدا ٿئي ٿو.امير ڪروميم پاسوائيشن فلم جي صلاحيت + 1.0V (SCE) تائين پهچي سگھي ٿي، جيڪا قيمتي دھاتن جي صلاحيت جي ويجهو آهي ۽ سنکنرن جي مزاحمت جي استحڪام کي بهتر بڻائي ٿي.مختلف پاسوائيشن علاج پڻ فلم جي ساخت ۽ ساخت کي متاثر ڪري سگھن ٿا، ان ڪري ان جي سنکنرن جي مزاحمت کي متاثر ڪري ٿو.مثال طور، اليڪٽررو ڪيميڪل ترميمي علاج جي ذريعي، پاسوائيشن فلم ۾ گھڻن پرت جي جوڙجڪ ٿي سگھي ٿي ۽ رڪاوٽ جي پرت ۾ CrO3 يا Cr2O3 ٺاهي سگھي ٿي، يا اسٽينلیس سٹیل جي سنکنرن جي مزاحمت کي وڌائڻ لاءِ گلاس آڪسائيڊ فلم ٺاهي سگھي ٿي.

1.Stainless اسٽيل pickling ۽ passivation طريقو
امپريگنيشن جو طريقو انهن حصن لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي جيڪي اچار يا پاسوائيشن ٽينڪ ۾ رکي سگهجن ٿا، پر اهو وڏي سامان ۾ اچار جي حل جي ڊگهي استعمال لاءِ مناسب ناهي، اعلي پيداوار جي ڪارڪردگي ۽ گهٽ قيمت سان؛وڏي مقدار جو سامان تيزاب جي حل سان ڀريل آهي، ۽ وسرندڙ مائع واپرائڻ تمام گهڻو آهي.
وڏي سامان جي اندروني سطح ۽ مقامي جسماني آپريشن لاء مناسب.خراب ڪم ڪندڙ حالتون ۽ تيزاب جي حل کي بحال ڪرڻ ۾ ناڪامي.
پيسٽ جو طريقو تنصيب يا سار سنڀال جي سائيٽن تي استعمال ڪيو ويندو آهي، خاص طور تي ويلڊنگ ڊپارٽمينٽ ۾ دستي آپريشن لاء.مزدورن جون حالتون خراب آهن ۽ پيداوار جي قيمت وڌيڪ آهي.
اسپري جو طريقو تنصيب جي سائيٽ تي استعمال ڪيو ويندو آهي، وڏي ڪنٽينرز جي اندروني ڀت تي گهٽ مائع جي مقدار سان، گهٽ قيمت، ۽ تيز رفتار، پر هڪ اسپري گن ۽ گردش سسٽم جي ترتيب جي ضرورت آهي.
گردش جو طريقو وڏي پيماني تي سامان لاء استعمال ڪيو ويندو آهي، جهڙوڪ گرمي ايڪسچينجرز.ٽيوب ۽ شيل علاج جي تعمير آسان آهي، ۽ امل حل ٻيهر استعمال ڪري سگهجي ٿو.اهو گردش سسٽم کي پائپنگ ۽ پمپ ڪنيڪشن جي ضرورت آهي.
Electrochemical طريقا نه رڳو حصن لاء استعمال ڪري سگهجي ٿو، پر پڻ سائيٽ تي سامان جي مٿاڇري جي علاج لاء.ٽيڪنالاجي پيچيده آهي ۽ هڪ ڊي سي پاور سپلائي يا هڪ potentiostat جي ضرورت آهي.
2. Pickling ۽ passivation عمل
گندگي کي گھٽائڻ ۽ صاف ڪرڻ → پاڻي صاف ڪرڻ واري حصي کي ڌوئڻ → پاسويشن → صاف پاڻي سان ڌوئڻ
pickling ۽ passivation کان اڳ 3.Pretreatment
3.1 ڊرائنگ ۽ پروسيس جي دستاويزن جي ضرورتن مطابق، اسٽينلیس سٹیل جي ڪنٽينرز يا پرزون ٺاهڻ کان پوءِ تيزابي اچار ۽ پاسو ڪرڻ کان اڳ واري علاج کي انجام ڏيو.
3. ويلڊ سيم ۽ ويلڊنگ سليگ ٻنهي پاسن تي.ڦاٽن کي صاف ڪريو، ۽ ڪنٽينر پروسيسنگ حصن جي مٿاڇري تي تيل جا داغ ۽ ٻين گندگي کي هٽائڻ لاءِ گئسولين يا صفائي واري ايجنٽ استعمال ڪريو.
3.3 جڏهن ويلڊ سيم جي ٻنهي پاسن کان غير ملڪي شيون هٽائڻ، انهن کي هٽائڻ لاء هڪ اسٽينلیس سٹیل تار برش، اسٽينلیس سٹیل جي شاوول يا گرائننگ ويل استعمال ڪريو، ۽ انهن کي صاف پاڻي سان ڌوء (ڪلورائڊ آئن جو مواد 25mg/l کان وڌيڪ نه هجي).
جڏهن تيل جو داغ سخت هجي، تيل جي داغ کي هٽائڻ لاءِ 3-5٪ الڪائن جو حل استعمال ڪريو ۽ صاف پاڻي سان چڱي طرح ڌوئي ڇڏيو.
3. مشيني ريت blasting stainless اسٽيل گرم ڪم ڪندڙ حصن جي آڪسائيڊ چمڙي کي ختم ڪري سگهي ٿو، ۽ ريل خالص سلکان يا ايلومينيم آڪسائيڊ هجڻ گهرجي.
3.6 اچار ۽ پاسوائيشن لاءِ حفاظتي اپاءَ ٺاھيو، ۽ ضروري اوزارن ۽ مزدورن جي تحفظ جي سامان جو تعين ڪريو.
4.Acid pickling، passivation حل ۽ پيسٽ فارمولا
4.1 تيزاب ڌوئڻ جو حل فارمولا: نائٽرڪ ايسڊ (1).42) 20٪، هائيڊروفلورڪ ايسڊ 5٪، ۽ باقي پاڻي آهي.مٿي ڄاڻايل مقدار جو سيڪڙو آهي.
4.2 تيزاب صفائي ڪريم فارمولا: 20 مليٽر هائڊروڪلورڪ ايسڊ (تناسب 1.19)، 100 ملي ليٽر پاڻي، 30 مليٽر نائٽرڪ ايسڊ (تناسب 1.42)، ۽ 150 گرام بينٽونائيٽ.
4. Passivation حل فارمولا: نائٽرڪ اسيد (تناسب 1).42) 5٪، پوٽاشيم ڊيڪروميٽ 4g، باقي پاڻي آهي.مٿين فيصد جي نتيجي ۾، passivation گرمي پد ڪمري جي درجه حرارت آهي.
4.4 Passivation پيسٽ فارمولا: 30ml نائيٽرڪ ايسڊ (سنسنٽريشن 67٪)، 4g پوٽاشيم ڊيڪروميٽ، بينٽونائيٽ (100-200 ميش) شامل ڪريو ۽ پيسٽ ڪرڻ لاءِ ھلايو.

5.Acid pickling ۽ passivation آپريشن
5.1 صرف اهي ڪنٽينر يا جزا جن کي اچار ۽ پاسو ڪرڻ کان اڳ علاج ڪيو ويو آهي اچار ۽ پاسو ٿيڻ کان گذري سگھن ٿا.
5. 2 تيزاب اچار حل خاص طور تي ننڍي unprocessed حصن جي مجموعي علاج لاء استعمال ڪيو ويندو آهي، ۽ sprayed ڪري سگهجي ٿو.حل جي درجه حرارت کي هر 10 منٽن تي 21-60 ℃ جي درجه حرارت تي چيڪ ڪيو وڃي جيستائين هڪ يونيفارم سفيد تيزاب ايچنگ ختم موجود نه هجي.
5.3 اچار پيسٽ اچار خاص طور تي وڏي ڪنٽينرز يا مقامي پروسيسنگ لاءِ موزون آهي.ڪمري جي گرمي پد تي، سامان تي اچار جي پيسٽ کي هڪجهڙائي سان صاف ڪريو (اٽڪل 2-3 ملي ميٽر)، ان کي هڪ ڪلاڪ لاءِ ڇڏي ڏيو، ۽ پوءِ نرميءَ سان پاڻي يا اسٽينلیس اسٽيل جي تار جي برش سان برش ڪريو جيستائين هڪ يونيفارم سفيد تيزابي ايچنگ ختم نه ٿئي.
5.4 Passivation حل خاص طور تي ننڍن ڪنٽينرز يا اجزاء جي مجموعي علاج لاء مناسب آهي، ۽ ان کي وسعت يا اسپري ڪري سگهجي ٿو.جڏهن حل جو گرمي پد 48-60 ℃ آهي، هر 20 منٽن تي چيڪ ڪريو، ۽ جڏهن حل جو گرمي پد 21-47 ℃ آهي، هر ڪلاڪ کي چيڪ ڪريو جيستائين سطح تي هڪ يونيفارم پاسوائيشن فلم ٺهي.
5.5 Passivation پيسٽ خاص طور تي وڏي ڪنٽينرز يا مقامي پروسيسنگ لاءِ موزون آهي.اهو هڪجهڙائي سان اچار ٿيل ڪنٽينر جي مٿاڇري تي لاڳو ڪيو ويندو آهي (اٽڪل 2-3 ملي ميٽر) ڪمري جي حرارت تي ۽ 1 ڪلاڪ تائين معائنو ڪيو ويندو آهي جيستائين سطح تي هڪ يونيفارم پاسويشن فلم ٺهي.
5.6 تيزابي اچار ۽ پاسوائيشن ڪنٽينرز يا حصن کي مٿاڇري تي صاف پاڻي سان ڌوئڻ گهرجي.، ڌوتل مٿاڇري جي ڪنهن به حصي کي جانچڻ لاءِ تيزابي لٽمس ٽيسٽ پيپر استعمال ڪريو، انهي لاءِ ته مٿاڇري کي پاڻي سان ڌوئي سگهجي جنهن جي pH قدر 6.5 ۽ 7.5 جي وچ ۾ هجي. ۽ پوء مسح ڪريو يا سڪل هوا سان سڪي.
5.7.اچار ۽ پاسو ڪرڻ کان پوءِ، ڪنٽينر ۽ حصن کي هٿ ڪرڻ، کڻڻ، ۽ ذخيرو ڪرڻ وقت پاسوائيشن فلم کي ڇڪڻ کان منع ٿيل آهي.